Lijevanje je vrući-obradni proces metala kojim su ljudi relativno rano ovladali, s poviješću od otprilike 6000 godina. Danas služi kao primarna metoda za oblikovanje proizvoda i komponenti u industriji proizvodnje strojeva. Odljevci čine značajan udio u proizvodnji strojeva-na primjer, čine 60%–80% u alatnim strojevima, oko 25% u automobilima i 50%–60% u traktorima. Kvaliteta odljevaka izravno utječe na ukupnu kvalitetu strojarskih proizvoda. Međutim, lijevanje je izuzetno složen proces koji uključuje brojne korake, gdje na kvalitetu odljevaka utječu mnogi čimbenici kao što su dizajn kalupa, taljenje legure, punjenje i skrućivanje. Napredna tehnologija i znanstveno upravljanje dva su ključna uvjeta za poduzeća koja lijevaju proizvode visoko-kvalitete,-cijenovne odljevke. Simons Technology provodi znanstveni i racionalni dizajn procesa lijevanja prije proizvodnje, povećavajući razinu tehnološke stručnosti, osiguravajući kvalitetu lijevanja i postizanje ciljeva vrhunske proizvodnje, visoke produktivnosti i troškovne učinkovitosti.
Pregled dizajna procesa lijevanja
Lijevanje je metoda oblikovanja koja uključuje taljenje metala, stvaranje kalupa i izlijevanje rastaljenog metala u kalup. Nakon skrućivanja dobiva se obradak metalnog dijela specifičnog oblika, veličine i izvedbe. Proizvod koji nastaje ovim procesom naziva se odljevak. Proizvodnja odljevaka obuhvaća više koraka, uključujući izradu uzorka i jezgre, taljenje legure, izlijevanje i punjenje kalupa, hlađenje i skrućivanje, čišćenje i završnu obradu te kontrolu kvalitete. Uključuje kontrolu kvalitete odljevka s obzirom na sastav, mikrostrukturu, svojstva, oblik i dimenzije.
Projektiranje procesa lijevanja, također poznato kao planiranje procesa lijevanja, proces je određivanja plana i parametara procesa lijevanja, crtanje dijagrama procesa lijevanja i priprema tehničkih dokumenata kao što su proizvodni postupci temeljeni na strukturnim karakteristikama dijela, tehničkim zahtjevima, proizvodnoj seriji i proizvodnim uvjetima. Dizajn bi trebao težiti osiguravanju pouzdanosti i stabilnosti kvalitete lijevanja, dok nastoji postići ciljeve visoke kvalitete, visoke učinkovitosti, niske cijene i minimalnog utjecaja na okoliš. To se prvenstveno ogleda u sljedećim aspektima:
1) Korištenje napredne tehnologije procesa za dobivanje visoko-kvalitetnih,-cijenovnih odljevaka.
2) Olakšavanje upravljanja proizvodnim procesom. Inspekcija procesa može se provesti prema zahtjevima procesne dokumentacije, što olakšava prepoznavanje uzroka grešaka u lijevanju i provedbu preventivnih mjera.
3) Povoljna priprema proizvodnje. Pripreme prije proizvodnje, poput pripreme tikvica, ojačanja jezgre i sirovina, mogu se izvršiti na temelju dizajna procesa. To pomaže osigurati normalan redoslijed proizvodnje i olakšava planiranje proizvodnje i raspored.
4) Poboljšanje organizacije proizvodnje i upravljanja. Omogućuje kontinuirano prikupljanje i sažimanje proizvodnog iskustva, čime se poboljšava razina tehnologije procesa lijevanja i upravljanja.
